可編程操控器（PLC）是一種新型的通用操控設備，其將傳統的繼電器操控技能、計算機操控技能和通信技能融為一體，專為工業操控而規劃，具有功用強、通用靈活、可靠性強、環境適應性好、編成簡單、運用方便、體積小、重量輕、功耗低等一系列優點。

　　1.天然氣加氣站工藝流程

　　原料氣經過調壓、干燥處理后，將天然氣進入壓縮機，對其壓縮增壓至20MPa，經過次序操控盤依次向高、中、低壓地下儲氣井充氣，高壓地下儲氣井悉數充溢后，壓縮機主動中止工作。

　　CNG車輛來站充裝時，高壓地下儲氣井內的高壓天然氣經過售氣機對CNG車輛充裝。當高壓地下儲氣井內的天然氣過少，現已不足以滿足CNG車輛的充裝時，壓縮機發動，在滿足CNG車輛充裝的同時向高壓地下儲氣井充氣，直至高壓地下儲氣井悉數充溢后，壓縮機主動中止工作。

　　2.PLC在天然氣壓縮機操控功用和操控原理

　　采用可編程操控器（PLC）作為核心操控器，經過檢測儀器為PLC提供操控中所需要的信號參數對壓縮機進行主動巡回檢測操控。進行監控的主要參數有壓縮機進氣壓力、壓縮氣缸溫度、潤滑油壓力、溫度、電動機溫度、循環水壓力、溫度；壓縮機排氣壓力、儲氣井高、中、低壓力檢測等參數。

　?。?）維護操控功用：①電機電流和電壓的檢測；②一二三四級缸油溫、油壓檢測；③一二三四級排氣溫度、壓力、電機溫度檢測；④進氣壓力檢測；

　?。?）維護操控原理在發動主機之前先將進氣閥門翻開，壓力操控到正常起機壓力，首要翻開油泵對壓縮機缸體進行潤滑、10s后水泵起動，當起機條件滿足后，無毛病信號，在操控面板答應啟機的指示燈展亮，可以進行壓縮機的起動，按下起機按鈕后，PLC接收到指令，開始履行工作程序。電機采用無負荷起動，當電機正常工作10s后，進氣電磁閥翻開，壓縮機一、二、三、四級級間閥得電翻開，壓縮機進行正常工作。PLC對一切現場收集數據進行分析處理，監控各個數據有無反常。

　　當水溫超過設定值時，風扇起動對循環水進行冷卻。當壓縮機在工作過程中，監控參數有一個在設定范圍內發生毛病，PLC會發出報警指令，提示工作人員留意參數改變反常。